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软管泵的设计者和使用者要看重的是它输送强研磨性介质的能力。再者也减少了它在维护方面的成本,因为对于设备进行维护的时候,也是要一定的成本的。如发现输料管堵塞应及时处理。洗管前,应预先准备好排浆通管。经分析,引起控制油路泄漏的原因在于电液换向阀)本身。容积分为mmm。                                                  




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BW软管泵的基本结构<br />

往复泵由动力段和液力端两大部分组成。<br />
动力端的功能,是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式,决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮,离合器曲轴箱体及其中的传动轴,齿轮副,曲轴,连杆及十字头滑块。<br />!

                                               




此型软管泵整体结构设计先进,采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。 体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 <br />
泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,无磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。<br />
配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。                   



软管泵压辊的调整
泵出厂时,压辊已按正常情况调整到位,如遇物料吸不上,或在泵的额定压力下,口量达不到要求,请调整压辊的偏心距,其步骤如下:
(1)先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开,将转子压辊旋转至两圆孔之间,其螺栓正对圆孔,然后用套筒扳手将两端螺栓拧松,再用小圆棒或十字螺丝刀,对准标有0,1,2,3的圆孔,拨动压辊一侧内的偏心套转动,偏心套的数字越大,其压辊与泵壳间的距离越小,软管压的越紧,其调整是以转子的顶端的刻线为基准,数字越大,压的越紧,反之亦然。
(2)调整间隙时一定要注意不要压的过紧,以达到流量为准,压的越紧,对胶管的寿命影响越大。




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